工業散熱器的施工工藝主要包括前期準備、安裝固定、管路連接、系統調試等環節，需嚴格遵循設計規范與安全標準。以下為關鍵施工流程：
一、施工準備
1、圖紙會審：核對設計圖紙與現場條件，確認散熱器型號、安裝位置及管道走向，優化布局避免與其他設備沖突。
2、材料驗收：檢查工業散熱器本體、支架、閥門等配件，確保無變形、銹蝕，散熱翅片完整無損。
3、基礎處理：根據荷載要求預制混凝土基座或鋼構支架，預留螺栓孔位，表面需找平并做防腐處理。
二、安裝施工
1、支架固定：采用膨脹螺栓或焊接方式固定支架，水平度誤差≤3mm/m，多臺設備需保證軸線對齊。
2、設備就位：使用起重設備吊裝散熱器，輕放至支架上，通過墊片調整水平，緊固螺栓時采用對角擰緊法。
3、管路連接：主管道與散熱器采用法蘭或焊接連接，焊后需進行探傷檢測；支管安裝坡度≥2‰，配置柔性接頭補償熱膨脹。
三、系統調試
1、壓力試驗：以1.5倍工作壓力進行水壓試驗，保壓30分鐘無滲漏；蒸汽系統需額外進密性檢測。
2、電氣接線：風機電機接線應符合防爆要求（場所），測試絕緣電阻＞2MΩ，轉向與標識一致。
3、試運行：冷態運行2小時后逐步升溫，監測溫差是否達標（進出水溫差設計值±10%），調整閥門開度優化流量分配。
四、質量控制
施工全程需執行三級檢驗制度，重點監控焊接質量、密封性及設備振動值（≤4.5mm/s）。完工后清理焊渣，涂刷耐高溫面漆，并做好防凍保溫（寒冷地區）。
該工藝通過標準化作業可確保工業散熱器的散熱效率達95%以上，使用壽命超15年，適用于石油化工、電力等工業領域。施工中需特別注意高空作業防護與高溫管道隔熱措施。
